揚(yáng)州聚乙烯防腐膠帶廠
發(fā)布時間：2023-05-16 01:39:52
揚(yáng)州聚乙烯防腐膠帶廠
很多人看到聚丙烯防腐膠帶一定很友好，幫助自己解決管道腐蝕問題，但這并不意味著防腐膠帶可以很好地解決管道腐蝕問題，不會有問題。例如，很多人發(fā)現(xiàn)購買防腐膠帶的附著力不是很好，使用一段時間后會自然脫落，不僅會造成浪費(fèi)，還會延誤正常的防腐工作。那么應(yīng)該如何檢查防腐膠帶的附著力呢？讓我們來看看檢查防腐膠帶粘結(jié)力的方法。1、干燥的聚丙烯防腐膠帶，撕裂面積約50cm，撕裂處不得露鐵，底漆一般與面漆粘結(jié)。2、固化后的防腐層只能撕裂，損壞處不露鐵，底漆一般與面漆粘結(jié)。3、不合格的聚丙烯防腐膠帶不得重新涂裝，所有防腐層應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定拆除。4、防腐管每20根為1組，每組抽查1根。(1)不足20根也抽查1根，每根隨機(jī)抽查1點(diǎn)，如合格。(2)如果不合格，可以隨機(jī)抽查兩個。如果還是不合格，那么小組都不合格。一般來說，我們可以通過上述方法對聚丙烯防腐膠帶的附著力進(jìn)行自檢，因?yàn)榉栏z帶具有良好的附著力，以便在未來具有相應(yīng)的防腐性能，可以進(jìn)行自檢，以免購買劣質(zhì)產(chǎn)品，影響以后的正常使用。
揚(yáng)州聚乙烯防腐膠帶廠
聚乙烯熱收縮套具有優(yōu)異的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于我們的生活中，必須掌握其安裝方法。否則，會影響我們的安裝質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期的效果。下面熱收縮套廠家介紹下它的安裝方法。將聚乙烯熱縮套搭接線一端有熱熔膠的一面用火加熱。使之軟化，膠層向內(nèi)，開口向上，放置在焊口正中央約一點(diǎn)鐘，稍加固定。確保與環(huán)焊兩側(cè)相鄰防腐層的搭接寬度一致，搭接寬度不小于100mm。將熱熔膠的一側(cè)加熱至熔膠熔化，對準(zhǔn)搭接線，快速貼在內(nèi)搭接邊上，并從搭接邊中壓平兩端。將固定片的熱熔膠放在重疊蓋的接縫處，加熱固定片，直到周圍有中膠溢出，用橡膠輥壓平，注意壓平內(nèi)聚乙烯熱收縮套和外接縫。反復(fù)使熱熔膠完全粘在內(nèi)外邊緣，邊緣應(yīng)有膠溢出，內(nèi)接縫處填充縫隙。固定片加熱后，右用冷水冷卻。
揚(yáng)州聚乙烯防腐膠帶廠
為了保證熱收縮套的質(zhì)量，熱收縮套廠家在生產(chǎn)后會有嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收檢查。因此，為了保證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，需要掌握一定的驗(yàn)收方法，然后嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。1、熱收縮套收縮冷卻至常溫后，外觀應(yīng)平整，卡(鎖)扣搭接部分不得有較大的翹曲或皺紋。2、套體收縮后，大部分套體表面溫度指示漆應(yīng)為灰褐色（扣搭接處除外），套體邊緣熱熔膠應(yīng)明顯溢出，使套體與管壁牢固粘接。3、套體中間因?yàn)榧訜崾湛s，允許有部分皺痕，皺起部分高度應(yīng)小于4mm，整個套體皺痕不可超過六處，套體兩端50mm內(nèi)不可有皺起現(xiàn)象。4、套筒加熱不得過熱，套筒中間不得有炭化邊緣和卡（鎖）扣。如果套筒兩端的管道為聚乙烯，則聚乙烯材料不得有炭化。5、熱收縮套收縮成型冷卻至常溫后，才能進(jìn)行檢漏和粘結(jié)力檢驗(yàn)，檢漏電壓為15KV；粘結(jié)力抽檢應(yīng)符合SY/T4013-95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測應(yīng)在常溫下（即23±2℃）進(jìn)行。總之，嚴(yán)格按照上述熱收縮套的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作，不僅可以方便我們的驗(yàn)收，而且可以減少誤差的出現(xiàn)，保證熱收縮套的后期使用質(zhì)量，足以使施工有更好的使用效果。
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熱收縮套的檢查和修復(fù)規(guī)定有哪些？一旦生產(chǎn)出熱收縮套，就要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，一旦不合格就不允許購買使用，以免因使用失效而造成事故。因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)過程，必須規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如果隨意設(shè)置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，與不檢驗(yàn)沒有區(qū)別。以下熱收縮套廠家就簡單說明一下它的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。1、熱收縮套表面預(yù)處理：清洗后的鋼管表面預(yù)處理應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保符合國家要求。2、漏點(diǎn)檢查：買方購買的所有現(xiàn)場使用的整個涂層系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)檢查，并施加與供應(yīng)商要求一致的電壓。3、剝離試驗(yàn)：買方購買的涂層系統(tǒng)安裝后的粘接強(qiáng)度，按照標(biāo)準(zhǔn)通過現(xiàn)場剝離試驗(yàn)，使用電子剝離器控制盡可能接近的條件。4、修復(fù)：由于漏點(diǎn)或破壞性實(shí)驗(yàn)，需要修復(fù)的地方被識別并標(biāo)記。修復(fù)是根據(jù)供應(yīng)商的規(guī)定在其應(yīng)用程序中識別的。