深圳聚乙烯防腐膠帶施工工藝
發(fā)布時間：2023-06-04 01:39:07
深圳聚乙烯防腐膠帶施工工藝
聚乙烯防腐膠帶以其良好的使用性能，廣泛應(yīng)用于許多不同的管道防腐工作中。但是，為了保證其防腐效果，有必要了解影響膠帶管道防腐涂層的因素，以更好地滿足使用要求。1、鋼管內(nèi)表面預(yù)處理；鋼管內(nèi)壁必須經(jīng)過一定的處理，以清除表面的水分、油污、污垢、介質(zhì)污染物、銹蝕和氧化皮。此外，內(nèi)表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇植诙?，以確保良好的附著力。內(nèi)表面處理結(jié)果占涂層質(zhì)量影響因素的50%以上。如果上述過程處理不當(dāng)，會導(dǎo)致皮膚、氣泡和結(jié)塊，從而降低附著力，影響涂層質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕。2、防腐涂層材料；涂料種類繁多，不同產(chǎn)品的性能也不同。目前國內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)輸送天然氣的成分、氣質(zhì)和溫度，經(jīng)濟(jì)選擇合適的涂料。含水量較高的水分應(yīng)為環(huán)氧型或環(huán)氧酚醛型，含硫量較高的應(yīng)為環(huán)氧型；凈化廠工藝氣體溫度較高，可達(dá)60℃。3、涂裝工藝技術(shù)；涂裝技術(shù)的設(shè)計和選擇對降低涂裝成本、保證涂裝質(zhì)量起著重要作用。不同的涂層材料和結(jié)構(gòu)需要采用相應(yīng)的技術(shù)。一般機械涂裝比手工涂裝好，焊縫要重點處理。在涂裝過程中，應(yīng)保證工藝的連續(xù)性和連接性，并采用裝配線操作方式：聚丙烯防腐膠帶表面處理后，進(jìn)行底漆、中間漆、表面漆、固化、質(zhì)量檢驗、堆放。要注意每道工序的時間。在繪制下一道工序之前，上一道工序的涂層必須干燥或干燥，涂層不能完全固化，否則會影響兩層之間的附著力注意防止每道工序之間的表面污染。
深圳聚乙烯防腐膠帶施工工藝
管道膠帶種類繁多，規(guī)格多樣，以滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。管道防腐膠帶的寬度應(yīng)與施工管徑相對應(yīng)，因為只有適當(dāng)?shù)膶挾炔拍鼙ＷC防腐膠帶的施工方便。彎頭、三通、不規(guī)則管件、管道防腐膠帶寬度越窄越好。具體膠帶尺寸應(yīng)根據(jù)具體施工情況確定。建議選擇寬度合適的防腐膠帶。管道防腐膠帶具有良好的密封性和絕緣效果，主要用于石油、化工、城市建設(shè)給排水等。施工后應(yīng)檢測管道防腐膠帶的厚度。哪些因素會影響防腐層的厚度測試結(jié)果？下面詳細(xì)介紹：1、管道防腐膠帶在施工過程中存在過度拉伸，導(dǎo)致厚度變薄。2、檢測防腐膠帶的設(shè)備存在問題，造成檢測結(jié)果有誤差。3、檢測管道防腐膠帶所采用的方法不合適。4、電子探測器探測頭與防腐層接觸面區(qū)域會塌陷，導(dǎo)致所測厚度誤差。管道防腐膠帶在使用膠帶時，儲存工作也會影響其性能。下面是對管道防腐膠帶存放要點的介紹。1、管道防腐膠帶應(yīng)放置在通風(fēng)良好，不被陽光直射、干燥衛(wèi)生，室溫在-15℃~40℃之間的庫房內(nèi)。2、膠帶應(yīng)成卷放置，不得折疊。儲存時間過長時，每季度翻轉(zhuǎn)一次，大型儲存?zhèn)}庫在一定時間內(nèi)翻轉(zhuǎn)一次，確保膠帶性能不變。3、倉庫環(huán)境必須保持穩(wěn)定，不得與酸堿等有機物接觸，聚丙烯防腐膠帶保證整體環(huán)境清潔干燥。
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熱收縮套一般在現(xiàn)場施工時進(jìn)行剝離強度檢查和陰極保護(hù)檢查。剝離強度測試我們以前介紹過。下面熱收縮套廠家介紹下陰極保護(hù)的內(nèi)容。熱收縮套具有較高的機械強度，當(dāng)管道處于溝底時，可提高機械損壞的抵抗力。這是熱收縮的基本起點。管道表面加熱難以均勻，特別是當(dāng)管道直徑較大時，會不均勻收縮。管道被埋后，熱收縮套仍在蠕動，失去管道之間的粘結(jié)力。為了壓制腐蝕，陰極保護(hù)電流只能到達(dá)金屬表面。收縮帶不同于管道，容易起皺開裂。焊縫中沒有氣泡或空鼓。如果水進(jìn)入收縮區(qū)F，水將沿焊縫進(jìn)入內(nèi)部。由于收縮套的絕緣，陰極保護(hù)電流無法到達(dá)腐蝕表面，也無法防止腐蝕。熱收縮套不僅具有一定的腐蝕性能，還具有一定的絕緣性能。這是為了使材料受到電場的干擾，剝離后也重視陰極保護(hù)屏蔽問題。(1) 交聯(lián)初期主要受末端基團(tuán)的影響，表現(xiàn)為有序交聯(lián)；(2) 熱收縮套交聯(lián)主要發(fā)生在無定形區(qū)域，呈現(xiàn)無規(guī)格交聯(lián)；(3) 交聯(lián)程度進(jìn)一步提高，晶區(qū)表面分子鏈參與交聯(lián)，整個交聯(lián)過程表現(xiàn)為不規(guī)則交聯(lián)；(4) 晶區(qū)完全熔化消失后，整個系統(tǒng)變成無定形，此階段交聯(lián)無序。聚乙烯基材主要由輻射交聯(lián)改性而成。
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聚乙烯防腐膠帶防腐層的檢驗標(biāo)準(zhǔn)是什么？對于防腐膠帶的防腐層，要提前檢查，如果在深埋后出現(xiàn)質(zhì)量問題再發(fā)現(xiàn)和處理，那就很麻煩了。檢查標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：1、表面：對管道進(jìn)行全線目視檢查，在預(yù)制廠逐一進(jìn)行目視檢查，并逐一檢查補口。傷口應(yīng)逐一檢查，防腐層表面應(yīng)平整，連接均勻，無長期氣泡、皺紋和損壞。2、厚度：根據(jù)《管道防腐層厚度無損測量方法(磁性法)》SY0066進(jìn)行測量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3章的要求。每20次抽查一次，隨機測量一次，每個測量點按圓周方向均勻分布；隨機抽查每個補口和傷口。厚度不合格時，應(yīng)加倍抽查，但仍不合格的，判定為不合格。3、剝離強度：用刀環(huán)切開10mm寬、長度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤和管壁以90°角拉開，如圖4.1所示，拉開速度不得超過300mm/min。剝離強度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1.3.2的要求。該試驗應(yīng)在纏繞膠帶4小時后進(jìn)行。每公里應(yīng)測試三條防腐管道；補口補傷處抽查數(shù)量為補口補傷處的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部修復(fù)。4、火花檢漏：在預(yù)制廠逐一檢查，現(xiàn)場檢查管道，并逐一檢查傷口。檢漏探頭移動速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。
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管道施工離不開熱縮套，因為管道在外部環(huán)境中要長期做好防腐工作，安裝到位，但安裝時要對比相關(guān)指標(biāo)。安裝合格指標(biāo)是什么？我們可以參照以下幾點指標(biāo)：1、熱縮套表面不得有明顯的炭化現(xiàn)象，也不得有皺紋。2、繞搭接部分不能出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象。3、熱收縮套收縮后，確定收縮是否完全，觀察兩個端口應(yīng)有明顯的膠溢出，每個圈應(yīng)有明顯的膠溢出，固定板密封端口應(yīng)有明顯的膠溢出。4、收縮完全后，檢查是否有氣泡沒有排出。以上內(nèi)容是安裝熱收縮套的合格指標(biāo)。在安裝過程中，為保證安裝效率，可按上述指標(biāo)完成整個安裝，提高安裝效率，保證施工效果。
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熱熔膠將用于聚乙烯防腐膠帶的施工，因為熱熔膠在施工過程中起著很重要的作用，但許多用戶不知道它的具體應(yīng)用，所以下面熱收縮套廠家詳細(xì)介紹下熱熔膠。1、顏色。防腐膠帶對熱熔膠的顏色要求因其顏色而異。如果對顏色沒有特殊要求，建議使用黃色熱熔膠。一般來說，黃色熱熔膠比白色更粘。2、被接著物表面處理。接頭表面處理不如其他粘合劑嚴(yán)格，但接頭表面的灰塵和油污也應(yīng)適當(dāng)處理，使熱熔膠更好地與防腐膠帶結(jié)合。3、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時，熱熔膠開始軟化。如果溫度低于一定溫度，熱熔膠會變脆。因此，在選擇熱熔膠時，應(yīng)充分考慮防腐膠帶環(huán)境的溫度變化。4、粘性。熱熔膠的粘性分為早期粘性和后期粘性。熱熔膠和防腐膠帶只有在前期粘結(jié)和后期粘結(jié)的情況下才能穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證其抗氧、抗鹵、抗酸堿和增塑。綜上所述，在選擇聚乙烯防腐膠帶熱熔膠時需要考慮幾個方面，但在購買時必須更加注意上述方面，正確的選擇可以事半功倍。當(dāng)然，防腐膠帶施工必須按照正確的操作步驟進(jìn)行，使膠帶更好地解決管道的防腐問題。