連云港聚丙烯防腐膠帶廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-14 01:35:02
連云港聚丙烯防腐膠帶廠家
熱收縮帶主要設(shè)計(jì)為埋地和架空鋼管焊接接頭的防腐保溫接頭。它由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和熱熔密封膠組成。但使用時(shí)要注意這些原因，會(huì)導(dǎo)致管道熱收縮帶老化。一、金屬生銹；使用時(shí)，由于其性能強(qiáng)，可用于粘貼金屬。然而，一旦這些金屬生銹，很容易導(dǎo)致熱收縮帶老化，因?yàn)檫@些生銹的紅色通信會(huì)發(fā)生反應(yīng)，化學(xué)現(xiàn)象很快就會(huì)出現(xiàn)。二、漂白劑；雖然漂白劑不經(jīng)常促進(jìn)管道熱收縮帶的加速老化，但我們也應(yīng)該了解這一原因。熱收縮套主要是由于鈣和物質(zhì)中有機(jī)化合物的反應(yīng)，導(dǎo)致膠帶的快速老化。管道熱收縮帶老化的原因有兩個(gè)。如果不知道如何避免膠帶老化，可以從這兩個(gè)方面入手，盡量減少接觸金屬和漂白劑的次數(shù)和時(shí)間，避免老化。使用熱收縮套時(shí)，有時(shí)與固化劑一起使用。這是因?yàn)楣袒瘎┠茉谝欢ǔ潭壬戏€(wěn)定防腐材料的作用，充分發(fā)揮防腐材料的作用。目前固化劑的種類很多，如:1、芳香胺及其改性物。其特點(diǎn)是反應(yīng)，常需加熱固化，毒性弱。2、脂肪胺及其改性物。這種熱收縮套固化劑的特點(diǎn)是常溫固化，未改性脂肪胺毒性大。3、酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。這些樹脂和環(huán)氧樹脂在高溫烘烤后交聯(lián)成膜，在熱收縮套中具有突出的耐腐蝕性、良好的機(jī)械性能和裝飾性。4、聚酰胺樹脂。特點(diǎn)是耐候性較好，毒性較小，彈性好。不同的固化劑對(duì)熱收縮套有不同的影響。因此，在選擇防腐材料的固化劑時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的固化劑，化劑的使用效果更好。
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聚乙烯基材的性能介紹，聚乙烯(PE)是由原的乙烯氣體聚合而成，聚合后的聚乙烯有結(jié)晶狀態(tài)、無定形狀態(tài)、交聯(lián)狀態(tài)3種。所謂交聯(lián)聚乙烯，就是從直鏈聚乙烯稀分子變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(即交聯(lián))。交聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有記憶效果，電絕緣性好，抗沖擊強(qiáng)度高，耐磨性突出，使用溫度可達(dá)150℃以上，其耐低溫、耐老化、耐化學(xué)、耐輻射性也大大提高，生產(chǎn)復(fù)合材料具有特別優(yōu)異的防腐效果。腐蝕引起各種事故和重大災(zāi)害。由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供氣、供暖蒸汽或熱水，給人們的生活帶來很多困難。埋地輸送油氣、水等管道、管網(wǎng)泄漏、企業(yè)煉油、化工、化纖、化肥、制藥等管道、設(shè)備運(yùn)行、冒險(xiǎn)、滴水，除大量有用物質(zhì)外，還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染、火災(zāi)、爆炸、破壞等災(zāi)害性事故。鑒于金屬腐蝕的普遍存在，各種金屬防腐技術(shù)和工藝應(yīng)運(yùn)而生。推廣應(yīng)用金屬防腐新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，延長管道設(shè)備壽命，節(jié)約資金，保證安全生產(chǎn)。
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防腐膠帶的膠層厚薄很均勻，而且粘接密封性能也很好。如果是埋在石油管道上的膠帶，使用前應(yīng)清理管道上的銹蝕。吹干后，可在管道表面涂一層底漆，然后纏繞一層內(nèi)帶，然后纏繞外帶。需要注意的是，纏繞管道防腐膠帶時(shí)，應(yīng)在專用設(shè)備上進(jìn)行。在鋼管上以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須控制張力，均勻纏繞膠帶。管道防腐膠帶附著力強(qiáng)，施工方便，防水效果好，可廣泛應(yīng)用于管道防腐工程中。管道防腐具有良好的拉伸強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)臄嗔焉扉L率。聚丙烯防腐膠帶施工相對(duì)方便。在使用防腐膠帶的過程中，哪些因素會(huì)影響其附著力？1、環(huán)境溫度。環(huán)境溫度一年四季變化很大，初始粘合力和長期粘合力都會(huì)下降。當(dāng)環(huán)境溫度不能升高時(shí)，可以采取其他措施來彌補(bǔ)，如提高涂層溫度，并用紅外線加熱，以提高粘合劑表面和膠帶本身的溫度。2、環(huán)境濕度。標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境濕度為60％一70％RH，潮濕環(huán)境的濕度為90％RH以上，此時(shí)黏合速度低，但長久黏合力提高。3、涂水溫度。涂層溫度越高，初始附著力越強(qiáng)，但當(dāng)水溫超過40℃時(shí)，防腐膠帶的長期附著力會(huì)在一定時(shí)期后降低。所以一般使用20～40℃的水。
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聚乙烯防腐膠帶廠家施工操作時(shí)，需要先在鋼管上涂一層底漆，然后纏繞一層內(nèi)帶，再纏繞一層外帶。內(nèi)帶主要用于保護(hù)內(nèi)帶，兩者結(jié)合形成嚴(yán)密的防腐系統(tǒng)。丁基橡膠一般用作內(nèi)外膠粘劑的主要原料。隨著行業(yè)的發(fā)展，600型聚乙烯冷膠帶已經(jīng)開發(fā)出來。新的冷膠帶產(chǎn)品與舊的內(nèi)外膠帶的區(qū)別在于，膠粘劑采用瀝青改性丁基橡膠。形態(tài)上因?yàn)闉r青的粘性很強(qiáng)，所以在成品成卷的膠帶膠黏劑上包裹覆蓋隔離膜以免相互之間粘牢而無法分離，這樣就不能施工了。由于新冷纏帶的涂膠工藝，厚度一般較大，如0.7mm、1.15mm、1.4mm，施工時(shí)只需纏繞一次，無需重復(fù)纏繞。當(dāng)天氣寒冷，環(huán)境溫度低于10℃或剛開始纏繞時(shí)，膠帶層較硬。為保證膠帶具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，去除鋼管表面的水蒸氣，應(yīng)采用噴燈預(yù)熱鋼管表面（必要時(shí)烘烤每卷膠帶卷），以保證纏繞效果。
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聚乙烯防腐膠帶以其良好的使用性能，廣泛應(yīng)用于許多不同的管道防腐工作中。但是，為了保證其防腐效果，有必要了解影響膠帶管道防腐涂層的因素，以更好地滿足使用要求。1、鋼管內(nèi)表面預(yù)處理；鋼管內(nèi)壁必須經(jīng)過一定的處理，以清除表面的水分、油污、污垢、介質(zhì)污染物、銹蝕和氧化皮。此外，內(nèi)表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇植诙?，以確保良好的附著力。內(nèi)表面處理結(jié)果占涂層質(zhì)量影響因素的50%以上。如果上述過程處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致皮膚、氣泡和結(jié)塊，從而降低附著力，影響涂層質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕。2、防腐涂層材料；涂料種類繁多，不同產(chǎn)品的性能也不同。目前國內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)輸送天然氣的成分、氣質(zhì)和溫度，經(jīng)濟(jì)選擇合適的涂料。含水量較高的水分應(yīng)為環(huán)氧型或環(huán)氧酚醛型，含硫量較高的應(yīng)為環(huán)氧型；凈化廠工藝氣體溫度較高，可達(dá)60℃。3、涂裝工藝技術(shù)；涂裝技術(shù)的設(shè)計(jì)和選擇對(duì)降低涂裝成本、保證涂裝質(zhì)量起著重要作用。不同的涂層材料和結(jié)構(gòu)需要采用相應(yīng)的技術(shù)。一般機(jī)械涂裝比手工涂裝好，焊縫要重點(diǎn)處理。在涂裝過程中，應(yīng)保證工藝的連續(xù)性和連接性，并采用裝配線操作方式：聚丙烯防腐膠帶表面處理后，進(jìn)行底漆、中間漆、表面漆、固化、質(zhì)量檢驗(yàn)、堆放。要注意每道工序的時(shí)間。在繪制下一道工序之前，上一道工序的涂層必須干燥或干燥，涂層不能完全固化，否則會(huì)影響兩層之間的附著力注意防止每道工序之間的表面污染。