江西防腐膠帶廠
發(fā)布時間：2022-04-08 01:50:23
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聚丙烯防腐膠帶與聚乙烯防腐膠帶的區(qū)別，1、膠層的成分不同；膠層的成分可以說是兩種膠帶的主要區(qū)別。聚乙烯膠帶的基層主要由丁基橡膠組成，主要由丁基橡膠改性瀝青組成。2、基材的區(qū)別；兩者之間還有一個很大的區(qū)別，那就是基材不同。聚丙烯防腐膠帶的基材是聚乙烯。一般來說，聚乙烯是無色蠟顆粒，延遲成膜，然后復(fù)合成膠帶。但丙烯酸膠帶的基材不是聚乙烯，而是一種聚丙烯網(wǎng)狀增強(qiáng)編織纖維，其主要成分是聚丙烯，結(jié)構(gòu)類似于農(nóng)產(chǎn)品包裝袋的網(wǎng)狀編織膜。聚丙烯防腐膠帶外防腐層漏點(diǎn)多發(fā)情況如下：1、管道直接放置在溝底尖銳的大石頭上，可能是回填過程中不注意溝底，導(dǎo)致石頭頂部防腐層破裂。2、管道防腐層有損壞痕跡，可能是回填過程中管道防腐層損壞、擦傷、損壞造成的漏點(diǎn)。3、在管道連接焊接處，防腐絕緣套的固定片損壞脫落，導(dǎo)致漏點(diǎn)。4、焊點(diǎn)處的防腐膠脫離管道，造成漏點(diǎn)。
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防腐膠帶的膠層厚薄很均勻，而且粘接密封性能也很好。如果是埋在石油管道上的膠帶，使用前應(yīng)清理管道上的銹蝕。吹干后，可在管道表面涂一層底漆，然后纏繞一層內(nèi)帶，然后纏繞外帶。需要注意的是，纏繞管道防腐膠帶時，應(yīng)在專用設(shè)備上進(jìn)行。在鋼管上以一定速度旋轉(zhuǎn)時，必須控制張力，均勻纏繞膠帶。管道防腐膠帶附著力強(qiáng)，施工方便，防水效果好，可廣泛應(yīng)用于管道防腐工程中。管道防腐具有良好的拉伸強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)臄嗔焉扉L率。聚丙烯防腐膠帶施工相對方便。在使用防腐膠帶的過程中，哪些因素會影響其附著力？1、環(huán)境溫度。環(huán)境溫度一年四季變化很大，初始粘合力和長期粘合力都會下降。當(dāng)環(huán)境溫度不能升高時，可以采取其他措施來彌補(bǔ)，如提高涂層溫度，并用紅外線加熱，以提高粘合劑表面和膠帶本身的溫度。2、環(huán)境濕度。標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境濕度為60％一70％RH，潮濕環(huán)境的濕度為90％RH以上，此時黏合速度低，但長久黏合力提高。3、涂水溫度。涂層溫度越高，初始附著力越強(qiáng)，但當(dāng)水溫超過40℃時，防腐膠帶的長期附著力會在一定時期后降低。所以一般使用20～40℃的水。
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熱收縮套件的熱收縮性能很好，對環(huán)境的適應(yīng)性也很強(qiáng)，在使用過程中，如何使熱收縮套件取得良好的效果？1、用于埋設(shè)的HDPE塑料排水管的水溫和環(huán)境溫度不大于40℃，內(nèi)部壓強(qiáng)不大于0.035MPa，水質(zhì)符合要求。2、熱收縮套沿圓周方向均勻收縮，表面光滑，無皺紋，無氣泡和間隙，無燒焦和開裂。3、管子接好后，當(dāng)需要移動時，應(yīng)將管子在溫度降到25℃以下冷卻后才能移動，并盡量使管子在接頭處受力小。4、熱收縮套邊沿膠層充分熔化，均勻溢出。5、安裝完畢的熱縮接頭應(yīng)進(jìn)行遮蓋，避免太陽直曬。如果連接部位溫度過高，應(yīng)采取降溫措施(如灑水等)。因此，熱縮套管在使用過程中必須注意一些預(yù)防措施，以減少損壞，充分發(fā)揮其使用效率，后期使用也很好。聚乙烯熱收縮套管性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于我們的生活中，應(yīng)掌握其安裝方法，否則會影響安裝質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期效果。以下為您介紹其安裝方法及注意事項(xiàng)。1、將聚乙烯熱收縮套搭接線一端有熱熔膠的一面用火加熱。使其軟化，膠層向內(nèi)，開口向上，將其安置于焊口正中央約一點(diǎn)鐘的位置稍加固定。與環(huán)向焊縫兩側(cè)相鄰防腐層的搭接寬度一致，且搭接寬度不小于100mm。2、將外搭接邊有熱熔膠的一面加熱至熔膠熔化，對準(zhǔn)搭接線快速貼在內(nèi)搭接邊上，并從搭邊中間分別向兩端壓平。將固定板的熱熔膠放入重疊蓋的縫隙中，加熱固定片，使中膠溢出周圍，用橡膠輥壓平。注意壓平內(nèi)聚乙烯熱收縮套與外縫隙。重復(fù)多次使熱熔膠完全粘牢內(nèi)外搭邊，邊沿應(yīng)有膠溢出，且有膠填充內(nèi)層合縫處縫隙。在固定片加熱完成后，右置冷水冷卻。
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聚乙烯防腐膠帶防腐層的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？對于防腐膠帶的防腐層，要提前檢查，如果在深埋后出現(xiàn)質(zhì)量問題再發(fā)現(xiàn)和處理，那就很麻煩了。檢查標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：1、表面：對管道進(jìn)行全線目視檢查，在預(yù)制廠逐一進(jìn)行目視檢查，并逐一檢查補(bǔ)口。傷口應(yīng)逐一檢查，防腐層表面應(yīng)平整，連接均勻，無長期氣泡、皺紋和損壞。2、厚度：根據(jù)《管道防腐層厚度無損測量方法(磁性法)》SY0066進(jìn)行測量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3章的要求。每20次抽查一次，隨機(jī)測量一次，每個測量點(diǎn)按圓周方向均勻分布；隨機(jī)抽查每個補(bǔ)口和傷口。厚度不合格時，應(yīng)加倍抽查，但仍不合格的，判定為不合格。3、剝離強(qiáng)度：用刀環(huán)切開10mm寬、長度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤和管壁以90°角拉開，如圖4.1所示，拉開速度不得超過300mm/min。剝離強(qiáng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1.3.2的要求。該試驗(yàn)應(yīng)在纏繞膠帶4小時后進(jìn)行。每公里應(yīng)測試三條防腐管道；補(bǔ)口補(bǔ)傷處抽查數(shù)量為補(bǔ)口補(bǔ)傷處的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部修復(fù)。4、火花檢漏：在預(yù)制廠逐一檢查，現(xiàn)場檢查管道，并逐一檢查傷口。檢漏探頭移動速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。