無(wú)錫防腐膠帶廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2023-11-16 01:33:22
無(wú)錫防腐膠帶廠(chǎng)
聚乙烯防腐膠帶防腐層的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？對(duì)于防腐膠帶的防腐層，要提前檢查，如果在深埋后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)現(xiàn)和處理，那就很麻煩了。檢查標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：1、表面：對(duì)管道進(jìn)行全線(xiàn)目視檢查，在預(yù)制廠(chǎng)逐一進(jìn)行目視檢查，并逐一檢查補(bǔ)口。傷口應(yīng)逐一檢查，防腐層表面應(yīng)平整，連接均勻，無(wú)長(zhǎng)期氣泡、皺紋和損壞。2、厚度：根據(jù)《管道防腐層厚度無(wú)損測(cè)量方法(磁性法)》SY0066進(jìn)行測(cè)量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3章的要求。每20次抽查一次，隨機(jī)測(cè)量一次，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)按圓周方向均勻分布；隨機(jī)抽查每個(gè)補(bǔ)口和傷口。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，但仍不合格的，判定為不合格。3、剝離強(qiáng)度：用刀環(huán)切開(kāi)10mm寬、長(zhǎng)度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤和管壁以90°角拉開(kāi)，如圖4.1所示，拉開(kāi)速度不得超過(guò)300mm/min。剝離強(qiáng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1.3.2的要求。該試驗(yàn)應(yīng)在纏繞膠帶4小時(shí)后進(jìn)行。每公里應(yīng)測(cè)試三條防腐管道；補(bǔ)口補(bǔ)傷處抽查數(shù)量為補(bǔ)口補(bǔ)傷處的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部修復(fù)。4、火花檢漏：在預(yù)制廠(chǎng)逐一檢查，現(xiàn)場(chǎng)檢查管道，并逐一檢查傷口。檢漏探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。
無(wú)錫防腐膠帶廠(chǎng)
聚丙烯防腐膠帶是一種新型泛應(yīng)用于石油、天然氣、城市建設(shè)給排水等防腐劑修復(fù)工程的新型環(huán)保產(chǎn)品。在使用中，先要做好預(yù)處理，以更好地保證產(chǎn)品的功能。具體方法如下:1、聚丙烯防腐膠帶鋼管表面除銹應(yīng)采用動(dòng)力工具除銹。2、鋼管表面除銹前，應(yīng)清理鋼管表面的焊渣和毛刺，并用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ謇砀街阡摴鼙砻娴挠?、油等雜質(zhì)。3、對(duì)于外防腐層維護(hù)工程，聚丙烯防腐帶管應(yīng)清除鋼管表面的原防腐層?？赏ㄟ^(guò)清除、清洗煤油、擦拭等手段進(jìn)行。4、表面預(yù)處理后至涂底膠前的時(shí)間間隔應(yīng)控制在4小時(shí)內(nèi)，防止鋼管表面受潮污染。涂刷底膠前，如出現(xiàn)返銹或表面污染，須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。5、除銹后，對(duì)可能刺傷聚丙烯防腐膠帶的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行打磨。并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清理干凈。聚丙烯防腐膠帶的預(yù)處理不僅保證了防腐工作的順利進(jìn)行，而且延長(zhǎng)了其使用壽命，發(fā)揮了更好的作用。因此，預(yù)處理至關(guān)重要。我希望以上能對(duì)您有所幫助。
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熱收縮套是管道防腐熱收縮套防腐涂料，現(xiàn)在應(yīng)用范圍越來(lái)越普遍，整個(gè)應(yīng)用過(guò)程的實(shí)際操作規(guī)范，否則一些技能不標(biāo)準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)色調(diào)不對(duì)稱(chēng)，接下來(lái)熱收縮套廠(chǎng)家來(lái)談?wù)劗a(chǎn)生這種情況的原因。問(wèn)題：部分掉色，有偏色，以至外型顏色不勻稱(chēng)相同。緣故：這是由機(jī)器設(shè)備擠壓成形而成。它的功能可以使熱收縮套從結(jié)晶熔化到高彈性，然后熔化到熔化粘流狀態(tài)。如果原材料在擠壓成型過(guò)程中需要承受不良的熱量和工作壓力，原材料情況變化時(shí)會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變化。過(guò)高熔融溫度毀壞分子式并造成掉色。擠壓速度過(guò)快，在料筒內(nèi)造成較高的摩擦熱，使原料溫度升高而褪色。預(yù)防措施：由于熱收縮套的獨(dú)特性，規(guī)定在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備應(yīng)防止熔化溫度過(guò)高和擠壓速率過(guò)快，導(dǎo)致分子變化。因此，生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的擠出機(jī)螺釘設(shè)計(jì)方案規(guī)定了優(yōu)良的電子計(jì)算機(jī)實(shí)體模型，具有優(yōu)良的超低溫熔化工作能力和擠壓速率。規(guī)定擠出機(jī)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)可考慮原在較低的溫度和擠壓速率下擠壓，并在不減少擠壓量的情況下保證熔融質(zhì)量。根據(jù)上述情況，人們?cè)谑褂脽崾湛s套時(shí)應(yīng)注意溫度。在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意自己的實(shí)際操作技能規(guī)范，使成品具有優(yōu)異的特點(diǎn)。通常，偏色不均勻的概率相對(duì)較小。
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提到聚丙烯防腐膠帶大家肯定都不陌生，它是以聚丙烯為基材的聚丙烯防腐膠帶產(chǎn)品。聚丙烯防腐膠帶具有良好的附著力和彈性，能適應(yīng)管道的熱脹冷縮，拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)率合適，易于機(jī)械化和手動(dòng)纏繞。聚丙烯防腐膠帶具有施工方便、無(wú)環(huán)境污染、使用壽命長(zhǎng)、綜合成本低的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、給排水管道直管、彎頭等防腐修復(fù)領(lǐng)域。聚丙烯防腐膠帶施工寬度的確定方法。聚丙烯防腐膠帶是現(xiàn)在工業(yè)部門(mén)中用的比較多的一種防腐膠帶，它是可以在常溫環(huán)境下，不用預(yù)熱就可以施工的膠帶，因此，它的適用范圍很廣，在施工的時(shí)候，它的寬度是事先要確定好的，如何確定呢？聚丙烯防腐膠帶的施工寬度關(guān)系到施工的便利性、防腐效果和美觀(guān)性，需要根據(jù)施工環(huán)境的具體情況進(jìn)行分析。如果聚丙烯防腐膠帶寬度較寬，在纏繞過(guò)程中容易起皺，直接影響防腐層的防腐效果、美觀(guān)性、施工效率和進(jìn)度。可見(jiàn)，選擇合適的膠帶寬度對(duì)施工的影響至關(guān)重要。因此，確定聚丙烯防腐膠帶的施工寬度至關(guān)重要。先確定施工環(huán)境，測(cè)量尺寸，然后根據(jù)施工情況確定。注意寬度適中，不要太寬或太窄。
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聚乙烯防腐膠帶脫膠的原因及改進(jìn)方法。聚乙烯防腐膠帶脫膠的原因：膠層對(duì)基材背面的附著力不合適，即膠粘劑的附著力小于初始附著力。聚乙烯防腐膠帶脫膠的原因及改進(jìn)方法。膠帶在制造過(guò)程中卷曲力的差異，導(dǎo)致放卷時(shí)粘合劑粘團(tuán)。膠粘制備中膠料分散不均勻，抗老化能力差，與基材分層。聚乙烯防腐膠帶改善方法：在基膜制造過(guò)程中，設(shè)備的輥表面增加了一側(cè)的粗糙度，另一側(cè)增加了光滑度，有效地增強(qiáng)了基底背面膠層的附著力和制造過(guò)程中繞組膨脹差造成的繞組不足；膠粘劑制備應(yīng)適當(dāng)填充，實(shí)現(xiàn)熔融均勻、耐熱老化材料不確定，膠粘劑儲(chǔ)存周期不易過(guò)度?？刂普麄€(gè)制造過(guò)程可以有效改善聚乙烯防腐膠帶的脫膠現(xiàn)象。延長(zhǎng)聚乙烯防腐膠帶防腐層壽命的方法。聚乙烯防腐膠帶是一種功能強(qiáng)大的防腐膠帶，應(yīng)用廣泛，性能好，耐腐蝕。防腐層對(duì)聚乙烯防腐膠帶非常重要。聚乙烯防腐膠帶防腐層延長(zhǎng)壽命的方法。1、在選擇聚乙烯防腐膠帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道的性質(zhì)、規(guī)格和管道輸送材料的性質(zhì)選擇合適的聚乙烯防腐膠帶。2、在管道運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)定期檢查膠帶防腐層，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)處理。3、提高聚乙烯防腐膠帶的施工水平，確保管道底漆涂刷均勻，膠帶纏繞無(wú)氣泡、褶皺等缺陷。4、嚴(yán)格按要求除銹施工管道，及時(shí)修復(fù)管道上的各種缺陷，滿(mǎn)足施工要求后開(kāi)始涂底漆。5、膠帶施工完成后，應(yīng)進(jìn)行電火花檢測(cè)，檢查施工質(zhì)量是否合格。