成都防腐膠帶施工工藝
發(fā)布時間：2022-06-09 01:50:03
成都防腐膠帶施工工藝
聚乙烯基材的性能介紹，聚乙烯(PE)是由原的乙烯氣體聚合而成，聚合后的聚乙烯有結(jié)晶狀態(tài)、無定形狀態(tài)、交聯(lián)狀態(tài)3種。所謂交聯(lián)聚乙烯，就是從直鏈聚乙烯稀分子變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(即交聯(lián))。交聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有記憶效果，電絕緣性好，抗沖擊強度高，耐磨性突出，使用溫度可達150℃以上，其耐低溫、耐老化、耐化學(xué)、耐輻射性也大大提高，生產(chǎn)復(fù)合材料具有特別優(yōu)異的防腐效果。腐蝕引起各種事故和重大災(zāi)害。由于鋼質(zhì)管道、設(shè)備的腐蝕，引起生產(chǎn)企業(yè)停工停產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量下降。影響生活供氣、供暖蒸汽或熱水，給人們的生活帶來很多困難。埋地輸送油氣、水等管道、管網(wǎng)泄漏、企業(yè)煉油、化工、化纖、化肥、制藥等管道、設(shè)備運行、冒險、滴水，除大量有用物質(zhì)外，還會造成嚴重的環(huán)境污染、火災(zāi)、爆炸、破壞等災(zāi)害性事故。鑒于金屬腐蝕的普遍存在，各種金屬防腐技術(shù)和工藝應(yīng)運而生。推廣應(yīng)用金屬防腐新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，延長管道設(shè)備壽命，節(jié)約資金，保證安全生產(chǎn)。
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在應(yīng)用高壓聚乙烯防腐膠帶時，可以利用其一些特點，更強地向管道展示防腐的實際效果，但要充分利用其作用，還必須采用適當?shù)墓こ淌┕し椒ǎ缓髮⒎栏z帶繞在管道上。高壓聚乙烯防腐膠帶的粘結(jié)力一般分為早期粘結(jié)力和長期粘結(jié)力：1、說白了，早期粘結(jié)力是指膠帶涂水后粘在紙箱上的粘結(jié)力，即早期粘結(jié)力。2、長期粘結(jié)力，即膠帶粘貼后，經(jīng)過一段時間后，粘合劑完全干燥固化，即長期粘結(jié)力。如果這種外部粘結(jié)力不夠強，那么，經(jīng)過一段時間后，紙箱在整個運輸過程中就會出現(xiàn)分離，可以說是非常頭疼的。危害防腐蝕熱收縮套黏合的要素：1、溫度問題，可以說春夏秋冬溫度變化很大，如果溫度低，那么其附著力就不是很強。2、環(huán)境濕度問題，如果自然環(huán)境中的環(huán)境濕度過高，就會危及防腐熱收縮套的附著力。
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在使用聚丙烯防腐膠帶時，除了注意采購質(zhì)量外，更重要的是在運輸過程中，用戶購買膠帶是不同的地方，在采購是運輸?shù)讲煌牡胤?，由于運輸過程中可能存在一些不確定性，在運輸過程中，除了選擇合適的運輸方式外，還應(yīng)注意以下幾點：1、運輸聚丙烯膠帶前，裝車時要注意不要摔倒。你必須輕輕地拿著它。如果摔倒，很容易損壞冷纏膠帶的防腐層，影響施工。2、運輸過程中，應(yīng)防止暴曬和雨水。3、將聚丙烯膠帶運至施工現(xiàn)場后，不能立即使用，特別是膠帶凍結(jié)時，施工前必須存放兩天。4、不能在上面放重物，防止膠帶壓壞變形。在運輸聚丙烯膠帶時，必須嚴格注意以上要求，以確保膠帶在運輸過程中不會出現(xiàn)問題。當然，除了以上幾點，我們還應(yīng)該更加注意天氣狀況。如果運輸過程中天氣不好，一定要記得減速，在車內(nèi)安裝相關(guān)防護工具，然后在緊急情況下迅速解決。事實上，在運輸過程中有很多事情需要我們注意，這就要求我們在日常生活中找到自己。
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聚乙烯防腐膠帶防腐層的檢驗標準是什么？對于防腐膠帶的防腐層，要提前檢查，如果在深埋后出現(xiàn)質(zhì)量問題再發(fā)現(xiàn)和處理，那就很麻煩了。檢查標準主要包括以下幾個方面：1、表面：對管道進行全線目視檢查，在預(yù)制廠逐一進行目視檢查，并逐一檢查補口。傷口應(yīng)逐一檢查，防腐層表面應(yīng)平整，連接均勻，無長期氣泡、皺紋和損壞。2、厚度：根據(jù)《管道防腐層厚度無損測量方法(磁性法)》SY0066進行測量，厚度應(yīng)符合本標準3章的要求。每20次抽查一次，隨機測量一次，每個測量點按圓周方向均勻分布；隨機抽查每個補口和傷口。厚度不合格時，應(yīng)加倍抽查，但仍不合格的，判定為不合格。3、剝離強度：用刀環(huán)切開10mm寬、長度大于100mm的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤和管壁以90°角拉開，如圖4.1所示，拉開速度不得超過300mm/min。剝離強度應(yīng)符合本標準表1.3.2的要求。該試驗應(yīng)在纏繞膠帶4小時后進行。每公里應(yīng)測試三條防腐管道；補口補傷處抽查數(shù)量為補口補傷處的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部修復(fù)。4、火花檢漏：在預(yù)制廠逐一檢查，現(xiàn)場檢查管道，并逐一檢查傷口。檢漏探頭移動速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。
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熱收縮帶主要設(shè)計為埋地和架空鋼管焊接接頭的防腐保溫接頭。它由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和熱熔密封膠組成。但使用時要注意這些原因，會導(dǎo)致管道熱收縮帶老化。一、金屬生銹；使用時，由于其性能強，可用于粘貼金屬。然而，一旦這些金屬生銹，很容易導(dǎo)致熱收縮帶老化，因為這些生銹的紅色通信會發(fā)生反應(yīng)，化學(xué)現(xiàn)象很快就會出現(xiàn)。二、漂白劑；雖然漂白劑不經(jīng)常促進管道熱收縮帶的加速老化，但我們也應(yīng)該了解這一原因。熱收縮套主要是由于鈣和物質(zhì)中有機化合物的反應(yīng)，導(dǎo)致膠帶的快速老化。管道熱收縮帶老化的原因有兩個。如果不知道如何避免膠帶老化，可以從這兩個方面入手，盡量減少接觸金屬和漂白劑的次數(shù)和時間，避免老化。使用熱收縮套時，有時與固化劑一起使用。這是因為固化劑能在一定程度上穩(wěn)定防腐材料的作用，充分發(fā)揮防腐材料的作用。目前固化劑的種類很多，如:1、芳香胺及其改性物。其特點是反應(yīng)，常需加熱固化，毒性弱。2、脂肪胺及其改性物。這種熱收縮套固化劑的特點是常溫固化，未改性脂肪胺毒性大。3、酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。這些樹脂和環(huán)氧樹脂在高溫烘烤后交聯(lián)成膜，在熱收縮套中具有突出的耐腐蝕性、良好的機械性能和裝飾性。4、聚酰胺樹脂。特點是耐候性較好，毒性較小，彈性好。不同的固化劑對熱收縮套有不同的影響。因此，在選擇防腐材料的固化劑時，必須根據(jù)實際情況選擇合適的固化劑，化劑的使用效果更好。
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聚乙烯防腐膠帶以其良好的使用性能，廣泛應(yīng)用于許多不同的管道防腐工作中。但是，為了保證其防腐效果，有必要了解影響膠帶管道防腐涂層的因素，以更好地滿足使用要求。1、鋼管內(nèi)表面預(yù)處理；鋼管內(nèi)壁必須經(jīng)過一定的處理，以清除表面的水分、油污、污垢、介質(zhì)污染物、銹蝕和氧化皮。此外，內(nèi)表面應(yīng)有適當?shù)拇植诙?，以確保良好的附著力。內(nèi)表面處理結(jié)果占涂層質(zhì)量影響因素的50%以上。如果上述過程處理不當，會導(dǎo)致皮膚、氣泡和結(jié)塊，從而降低附著力，影響涂層質(zhì)量，進而導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕。2、防腐涂層材料；涂料種類繁多，不同產(chǎn)品的性能也不同。目前國內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的標準。根據(jù)輸送天然氣的成分、氣質(zhì)和溫度，經(jīng)濟選擇合適的涂料。含水量較高的水分應(yīng)為環(huán)氧型或環(huán)氧酚醛型，含硫量較高的應(yīng)為環(huán)氧型；凈化廠工藝氣體溫度較高，可達60℃。3、涂裝工藝技術(shù)；涂裝技術(shù)的設(shè)計和選擇對降低涂裝成本、保證涂裝質(zhì)量起著重要作用。不同的涂層材料和結(jié)構(gòu)需要采用相應(yīng)的技術(shù)。一般機械涂裝比手工涂裝好，焊縫要重點處理。在涂裝過程中，應(yīng)保證工藝的連續(xù)性和連接性，并采用裝配線操作方式：聚丙烯防腐膠帶表面處理后，進行底漆、中間漆、表面漆、固化、質(zhì)量檢驗、堆放。要注意每道工序的時間。在繪制下一道工序之前，上一道工序的涂層必須干燥或干燥，涂層不能完全固化，否則會影響兩層之間的附著力注意防止每道工序之間的表面污染。