我們對防腐膠帶了解很多。本產(chǎn)品是一種新型的防腐材料，主要用于管道的防腐工作。然而，許多人沒有發(fā)現(xiàn)一個問題，即產(chǎn)品在施工過程中，由于保護層的搭接部分應緊密粘接，以確保腐蝕介質不會滲入接縫，有時產(chǎn)品很難粘接。原因是什么？

1、表面張力小、潤濕能力差

一般來說，粘合劑在固化前是流動的。粘接過程是粘合劑表面的滲透和固化過程。對于粘接，潤濕接觸是粘接的主要條件。粘合劑粘合劑濕潤固體表面，粘合劑的表面應小于粘合劑的臨界表面力。例如，大多數(shù)有機表面低于金屬粘合劑表面，大多數(shù)有機粘合劑很容易潤濕金屬粘合劑。但事實上，許多固體粘合劑的表面力小于粘合劑的表面力，這就是為什么許多粘合劑具有良好的金屬粘合性能，而未經(jīng)處理的聚乙烯防腐膠帶等聚合物難以粘合的原因。

2、結晶度高

聚乙烯的粘接性能除和聚乙烯的表面能、還和結晶性有關系。難粘聚乙烯是一種高結晶物質，因此化學穩(wěn)定性好，難以溶解或膨脹。一般來說，當非結晶聚合物用溶液或反應粘合劑粘合時，粘合劑會在固化前不同程度地膨脹聚乙烯表面，并在粘合劑和粘合劑界面之間產(chǎn)生分子擴散，形成強粘合劑。結晶聚合物，特別是高結晶聚合物，不能被這些粘合劑膨脹，因此不能產(chǎn)生粘合劑和粘合劑分子之間的擴散，粘合強度較低。

4、存在弱的邊界層

除了結構原因外，聚合物難以粘附的還在于材料表面的弱邊界層。這種弱邊界層來自聚合物加工過程中帶來的雜質、聚合物本身的低分子成分、添加的各種添加劑以及儲存和運輸過程中帶來的污染。弱邊界層的內聚強度遠低于主體的內聚強度，粘結損傷常發(fā)生在弱邊界層。為了提高粘結強度，必須去除聚乙烯防腐膠帶表面的弱邊界層，或通過表面處理將聚乙烯表面的低分子交聯(lián)成大分子，以提高表面層的內聚強度。

當然，對于那些不熟悉產(chǎn)品的人來說，上述解釋可能有點模糊，但仍然建議你了解，以便以后使用。事實上，防腐膠帶難粘現(xiàn)象的主要原因是膠帶出廠時存在問題，或長期儲存防粘離型膜硅油轉移。因此，當我們在施工中遇到這個問題時，我們可以涂底漆或用小火焰烤膠面來解決這個問題。