熱收縮套廠家

1.補(bǔ)口部位的清理

將鋼管表面加熱除去表面濕氣，用抹布或吹風(fēng)將鋼管表面的污物清理干凈，油性污物應(yīng)用無(wú)水乙醇擦拭以清除干凈。如修復(fù)使用，需將原有防腐層加熱至表面微軟，然后使用鋼線(xiàn)刷進(jìn)行打毛處理，打毛深度0.1-0.2mm，原有防腐層兩側(cè)各打毛100mm，缺陷處原3PE防腐層處理成坡度。

2.1壓敏帶安裝工作

將壓敏帶解卷，揭開(kāi)印有搭接線(xiàn)一端的隔離膜，膠層朝上，對(duì)200-300mm范圍小火烘烤至膠層微軟，在鋼管2點(diǎn)或10點(diǎn)位置快速將其安置于原有防腐層中間位置，中點(diǎn)吻合后使用壓輥輥壓將其固定，確保熱縮壓敏帶的兩端與原有防腐層搭接寬度不小于100mm。

2.2壓敏帶搭接

將熱縮壓敏帶另一端繞過(guò)管體對(duì)準(zhǔn)搭接線(xiàn)標(biāo)記好，搭接時(shí)應(yīng)使帶子沿管體環(huán)向各部位余量相同，環(huán)向搭接寬度不小于100mm。使用壓輥從中間向兩端壓平，從另一側(cè)緩慢將防粘膜去除，去除過(guò)程中預(yù)防防粘膜殘留在膠面上。

2.3固定片安裝

加熱固定片膠層至充分軟化后，將固定片平整的貼在壓敏帶的搭接處，使用壓輥反復(fù)碾壓固定片及壓敏帶接縫處去除氣泡，避免固定位置壓敏帶起皺。檢查固定片四周是否粘接牢固或空鼓現(xiàn)象，如有應(yīng)重新烘烤壓實(shí)直至粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓，氣泡。

2.4加熱收縮

從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側(cè)均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使壓敏帶均勻收縮。

2.5趕氣泡

回火完畢后，采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出，滾壓熱縮帶邊緣時(shí)應(yīng)避免將熱熔膠過(guò)多壓出。

2.6封邊膠條安裝

整個(gè)收縮安裝過(guò)程完成后，在壓敏帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。

3.注意事項(xiàng)

3.1在遇到雨天、雪天、風(fēng)沙天，或者風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上的情況之時(shí)，應(yīng)采取搭棚措施，在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)或業(yè)主許可的前提下，采取加熱除濕措施，防止除銹后鋼管表面返銹，避免熱縮套表面潮濕，并采取除銹前預(yù)熱、除銹、鋼管及聚乙烯表面預(yù)熱和熱縮帶安裝等工序連續(xù)作業(yè)的安裝方式。

3.2在壓敏熱縮帶安裝收縮過(guò)程中，應(yīng)注意加熱手法，保持微火，均勻加熱。

3.3若環(huán)境溫度低于-5℃，應(yīng)酌情延長(zhǎng)鋼管和聚乙烯表面的預(yù)熱時(shí)間，提高預(yù)熱溫度。

3.4收縮帶安裝前，不應(yīng)將熱縮帶從包裝中取出，以免被沙石劃傷或沾灰。